Lentile, cred că nu sunteți neobișnuit cu industria, în fiecare zi în gură, de mână au „lentila”.Vorbind despre parametrii lentilelor, mulți oameni sunt, de asemenea, la îndemână, indicele de refracție, greutatea specifică, filmul, numărul Abbe și așa mai departe.Dar înțelegeți cu adevărat procesul de producție a lentilelor?Știi câte proceduri a trecut o bucată mică de lentilă înainte să ajungă la mâna ta?
Fabricarea lentilelor este împărțită în principal în substrat, întărire, acoperire trei module, printre care numărul de etape de producție a substratului este multe și complicate.
1、Substrat – asamblare
Conform tabelului de asamblare a matriței, curățarea matriței calificate cu inele de etanșare sau benzi în diferite moduri, utilizarea atelierului de producție fără praf și curățenia trebuie să îndeplinească cerințele de calitate: fără apă, fără ulei, fără praf.
2, umplere
Materia primă prepolimerizată cu o anumită vâscozitate este injectată manual sau mecanic în matrița asamblată din orificiul de injecție a inelului de etanșare pentru a verifica performanța de etanșare pentru a se asigura că calitatea îndeplinește cerințele.
3, o vindecare
Forma umplută este trimisă la cuptorul de întărire pentru încălzire.Lentilele cu specificații diferite sunt încălzite în funcție de diferite curbe de întărire și proceduri de control.Timpul de întărire este, de asemenea, diferit.
4, matriță
După întărire, semiprodusul este realizat din matriță de sticlă pe ambele părți și lentilă transparentă din rășină în mijloc.Mucegaiul și substratul lentilei sunt separate unul de celălalt, iar lentila goală se naște în acest fel.
5, Tăiați și curățați
După separarea lentilei goale de matriță, tăiați marginea (deoarece diametrul lentilei goale generale este cu aproximativ 4 mm mai mare decât cel al lentilei necesare).Marginea lentilei tăiate este netedă și convenabilă pentru prelucrare ulterioară.După tăiere, suprafața lentilei a fost curățată cu un rezervor de curățare cu ultrasunete cu monomer nereacționat și pulbere de la margini.
6, întărire secundară
Pentru întărirea secundară, rolul întăririi secundare este de a elimina stresul intern al lentilei și acoperirea suprafeței lentilei, astfel încât adâncitura de suprafață a lentilei să fie mai netedă, ultimele două ori după întărirea inspecției lentilei în bibliotecă.
7, întărit
Înmuiați prin suprafețele interne și externe ale lentilei, tratament alcalin, clătire, înmuiere cu apă, uscare, răcire, tăiere întărită, pregătiți comanda de uscare adăugați procesare tare și adoptă lichidul întărit cu silicon, se formează un film subțire transparent după întărire, crește duritatea pe suprafața lentilei, a filmului. stratul de acoperire și aderența la suprafața substratului.
8、Adăugați inspecție dură, întărire
Lentila întărită este trimisă la cuptor pentru întărire și întărire după trecerea inspecției.
9, film de acoperire
Va fi umplut cu mandrina de lentilă în mașina de acoperire pentru acoperire, scopul acoperirii este de a reduce reflexia luminii, dar nu este posibil să nu faceți lumină reflectată, suprafața lentilei va avea întotdeauna culoare reziduală, adică culoarea stratului de film , iar după acoperirea radiației lentilei, antistatic, anti-zgârieturi, anti-poluare, mai ușor de curățat.
Ora postării: 06-sept-2021